加气混凝土设备切割机的改造2

4．【切割沟清理装置】

切割沟内的废料浆在长距离流动中难免会有沉淀，这就造成操作工每天必须花大气力清理切割沟，否则沉淀层会越积越厚，给清理工作带来更大的麻烦。我经历过的工厂，管理者们都提过同样的要求，“能否设法在切割中自动清理料浆，减轻工作人员劳动强度？”

切割沟底部都是带有坡度的，而清理装置应在由高向低运行时开始接触沟底工作，反向运行时必须收起脱离沟底避免接触料浆。因结构限制，清理装置无法连接外部动力，可利用的条件是切割小车的运动和承载坯体的侧板重力。加气混凝土设备的设计是在切割小车下面装一个浆耙随切割小车往返运行，靠侧板的重力落下和收起。浆耙下行落下，工行收起，但是由于切割沟的更低点往往是在中部，两部切割小车运行时的沟底情况正好相反，所以浆耙运动有两种形式四个动作：AI.装载侧板后浆耙落下：A2.卸下侧板后浆耙收起；B1.装载侧板后浆耙收起；B2.卸下侧板后浆耙落下。

5．【优化切割废料浆输送系统】

各加气混凝土砌块设备生产线中的切割废料浆输送方法都各有特点，虽大同小异，但也各有优劣。设计不好的废料浆输送系统的共同毛病是管线过长或管路分支多、阀门多，造成管道和管件浪费、管件故障增加、更重要的是管道容易因料浆不易排空而沉淀堵塞管路。加气混凝土设备优化切割废料浆输送系统的思路就是合理的设计管路，尽量降低管线长度和减少管件用量，水泥、石膏分别对加气混凝土设备砌块有何影响多用煨制弯头替代冲压弯头以便降低料浆流动阻力，确保管路泄压后能够排空剩余料浆。

“鼓”是用户的小发明：选一段大直径钢管把两端用盲板焊接封闭，然后根据连接管路数量在其圆周开孔并焊接法兰。“鼓”内流体不易堵塞，一“鼓”可替代多个弯头或三通，既省空间又易安装，非常实用。我利用“鼓”的原理对料浆输送系统进行了优化设计。

两个气动闸阀始终保持一开一闭，不会影响到储罐管路的余浆经逆止阀回流，解除管道堵塞的麻烦。

6．【去底皮翻转台侧板锁紧装置】

当装载坯体的侧板停放到翻转台小滑车}二时，有一对抓钩随着小滑车运动而将侧板逐步锁紧，侧板的厚度偏差有可能影响抓钩的锁紧力并可能对小滑车的运行距离也产生影响，更因为抓钩高出侧板10毫米以上，导致侧板清理装置必须割出避让豁口以便不与抓钩产生干涉，其副作用是不能有效对侧板进行清理。其次，伸出的抓钩破坏了翻转台的美感，也使得吊机在翻越抓钩时要倍加小心。为此，加气混凝土设备设计了靠齿轮齿条传动使插入侧板底部的压头旋转90度压住侧板并用弹性聚氨酯垫圈（或蝶形弹簧）克服侧板高度公差的锁紧装置。图中齿条长200mm同定于翻转架上，齿轮轴套和小滑车钻孔焊接，弹性垫圈克服侧板压紧面高度差，齿轮分度圆直径为直径190，小滑车运行距离150毫米时，压头正好旋转90度压紧侧板槽钢。小滑车的改进可同时解决侧板定位锁紧和消除刮板干涉问题，并使翻转台得到美化。