加气混凝土设备模箱模底板质量厂家将如何保障

在加气混凝土设备生产线生产过程中消耗磨损更大的就是模箱和底板，因为模箱和底板在生产中不仅要经过高温料浆的腐蚀，如果质量不到位的话用不了多久就会发生底板变形，模箱漏浆的现象，而且模底板还要在蒸压釜中进行高温高压蒸汽养护。加气混凝土设备的发展是建筑行业的一种改革如果模箱、模底板的质量不合格或者工艺方面的不合理，这样就会造成大大的降低底板的使用寿命增加成本的投入。

1.在加气混凝土生产过程中，模箱的下料方式要用切割的小车来进行钢板的切割方式，我们是不能用手工来切割的，现在标准的模箱内衬板为10个的板，如果手工用割枪来切割的话就会造成不平整，导致铆接的时候不好应对，所以我们需要用切割小车来进行切割工艺，下好的料我们要在在生产过程中要标记好记号，为以后的焊接工作做好准备。

2.在铆接的过程中我们要注意拉方，保证模箱的一定的稍度，并且在模箱的内部做好支撑的钢筋，以防模箱变形。

3.焊接的时候要用二保焊来进行焊接，而且在焊接的时候我们要使用相对的焊接法，防止焊接的时候变形。

4.更重要的是焊接后的缝隙的打磨工作，打磨的时候，是在保证模箱的外观的同时要保证质量，万万不可将焊点打磨平的。有条不紊的生产是保证模箱发到千里之外的客户后好用，耐用的前提工作。