硫酸渣加气混凝土设备制砖工艺

    在硫酸渣的利用中更简单的是硫酸渣加气混凝土设备制砖。将消石灰粉（或水泥）和烧渣混合成混合料，再成型，经自然养护即制成烧渣砖。
    用硫铁矿烧渣制砖可用蒸养制砖法和非蒸养制砖法，主要取决于原料烧渣和辅料的特性。如上海硫酸厂使用含氧化铝活性组分较低的烧渣，配以煤渣、煤灰和石灰石等辅料，采用蒸汽养护技术制砖；而长葛化工总厂烧渣中的活性组分较高，只用石灰一种辅料，采用自然养护法即可制得。烧渣经充分粉碎后与辅料按比例混合均匀，其配料的比为烧渣∶其他=84∶16，原料粒度为2mm。加入适量水进行轮碾，使坯料进一步细化、均匀化和液体化，经过轮碾后的混合料再进一步陈化后，送入压砖机压制成型，成型料含水量14%～15%，成型压力为15MPa～20MPa。成型后的砖坯送去养护，养护后经检验即为成品砖。养护时间为28天。养护温度>10℃ 。
    硫酸渣用作水混配料，消耗量较大，用途较广，当烧渣含铁量不高，而且有色金属含量又不值得回收时，烧渣代替铁矿粉用于水泥工业还是合理的。用硫酸渣烧制水泥可以降低煅烧温度，减少能耗，提高水泥的强度和抗侵蚀性能。因此国内很多水泥厂都用它作配料，只要含铁量>40%即可。大部分烧渣均可满足这一要求，故应用比较普遍，尽管烧渣含少量硫对水泥质量有害，但经过高温焙烧，脱硫效果较好，故对烧渣含硫量的要求并不十分严格。用硫酸渣烧水泥时，其在生料中的掺入量约为3% ～5%。目前我国用于水泥工业的烧渣大约占烧渣年产量的1/4。